Milyen nehézségek vannak a rost megerősített csiszoló tárcsa titánon történő használatában?

Hé! A szálas erősített csiszoló lemezek szállítója vagyok, és ma szeretnék beszélni azokról a nehézségekről, amelyekkel gyakran szembesülünk, amikor ezeket a lemezeket titánon használjuk. A titán egy nagyon csodálatos fém, amely nagy szilárdságáról, alacsony sűrűségéről és kiváló korrózióállóságáról ismert. De amikor szálas - megerősített lemezekkel kell őrizni, akkor ez nem mind sima vitorlás.

Hőtermelés

Az egyik legnagyobb fejfájás, amikor egy rost -erősített csiszoló tárcsat használnak a titánon, a hőtermelés. A titán viszonylag alacsony hővezető képességgel rendelkezik. Ez azt jelenti, hogy amikor megkezdjük az őrlést, a folyamat során előállított hő nem eloszlik könnyen. Ehelyett felépül a földterületen.

Ez a túlzott hő egy csomó problémát okozhat. Először is, ez a titán felületének lágyításához vezethet. Az izzítás megváltoztatja a fém mikroszerkezetét, ami viszont csökkentheti erősségét és keménységét. Nem akarja ezt, különösen, ha egy magas teljesítményű titán részen dolgozik.

Sőt, a hő maga is károsíthatja a rost -megerősített csiszolótárcsát is. A csiszoló szemcséket a korongban tartó gyanta magas hőmérsékleten elkezdi lebontani. Amint a gyanta meghibásodik, a csiszolószemcsék idő előtt eshetnek ki, csökkentve a lemez vágási képességét és élettartamát.

A hőprobléma kezelése érdekében gyakran javasoljuk a hűtőfolyadékok használatát. A hűtőfolyadékok elősegíthetik az őrlés során előállított hő eloszlatását. Kenőanyagként is működnek, csökkentve a korong és a titán felülete közötti súrlódást. Érdemes lehet megnézni aNedves élcsiszolókerék, amelyet úgy terveztek, hogy jól működjön a hűtőfolyadékokkal, és segítsen jobban kezelni a hő kezelését.

Munka edzés

A titán hajlamos a munkára - megkeményedni az őrlés során. A munka megkeményedése akkor fordul elő, amikor a fém nyomás alatt deformálódik, például amikor az őrlő tárcsa érintkezik vele. Amint a titán működik - megkeményedik, felülete nehezebbé és nehezebbé válik.

Ez egy ördögi ciklust hoz létre. Minél nehezebbé válik a felület, annál nagyobb nyomást kell gyakorolnunk az őrlő tárcsával az anyag eltávolításához. De a nagyobb nyomás felhasználása tovább tud működni - megkeményítheti a titánt, így az őrlési folyamat még nagyobb kihívást jelent.

A munka edzésének leküzdése érdekében elengedhetetlen a megfelelő őrlési paraméterek használata. Meg kell szabályoznunk az adagolási sebességet, az őrlő tárcsa sebességét és az alkalmazott nyomást. A lassabb előadási sebesség és az alacsonyabb lemezsebesség néha segíthet megakadályozni a túlzott munka edzését. Ezenkívül egy éles csiszoló tárcsa használata a kezdetektől biztosíthatja, hogy az anyagot hatékonyan távolítsuk el anélkül, hogy túl sok deformációt okoznánk a titán felületén.

Chipek kialakulása és eltávolítása

Egy másik nehézség a chip kialakulása és eltávolítása. A titán csiszolásakor a képződött chipek hosszúak és húrosok lehetnek. Ezeket a hosszú chipeket az őrlő tárcsa körül lehet becsomagolni, eltömítve. Miután a lemez eltömődött, a vágási hatékonysága jelentősen csökken, és még rezegni is elkezdi, ami nem jó a darálás minőségéhez.

A chipek is nagyon melegek lehetnek, és ha nem távolítják el őket gyorsan, akkor visszahúzhatják a hőt a titán felületére, súlyosbítva a hőt - a korábban említett problémákat.

Ennek kezelésére nyitott struktúrákkal csiszoló lemezeket használhatunk. A nyitott - strukturált lemez lehetővé teszi a chipek számára, hogy könnyebben meneküljenek, csökkentve az eltömődési esélyeket. A miénkNedves él polírozó kerékoptimalizált kialakítású, amely segít a chip eltávolításában. Ezenkívül a hűtőfolyadék használata szintén segíthet a chipek kiürítésében az őrlési területről.

Csiszoló kopás

A rostban a megerősített csiszoló tárcsa csiszolóanyagok gyorsabban elhasználódnak, ha a titáncsiszolás más fémekhez képest. A titán kemény anyag, és a lemez csiszolóanyagokkal való állandó érintkezés miatt gyorsabban bomlanak le.

A korongban használt csiszolófajta döntő jelentőségű. A titán esetében általában azt javasoljuk, hogy olyan csiszolóanyagokat használjon, mint a köbös bór -nitrid (CBN) vagy a kerámia alumínium -oxid. Ezek a csiszolóanyagok nehezebbek és kopnak - ellenállóbbak -, mint a hagyományos alumínium -oxid csiszolóanyagok. Ellenállnak a titán őrlésével járó magas nyomásnak és hőmérsékleteknek, hosszabb szolgálati élettartamot biztosítva a lemez számára.

Felszíni befejezés

Kihívást jelenthet a titán jó felületének elérése a titánon egy rost -megerősített csiszoló tárcsa. A hő, a munka megkeményedése és a csiszoló kopási problémák miatt, amelyeket megvitattunk, könnyű egy durva vagy egyenetlen felületet végezni.

A sima felület befejezéséhez előfordulhat, hogy több csiszolási lépést kell használnunk. Kezdje egy durva - szemcsés lemezt, hogy eltávolítsa az anyag nagy részét, majd váltson egy finomabb Grit lemezre a végső befejezéshez. A miénkSugárzott filc polírozó kerékKiváló lehetőség lehet a végső polírozási lépéshez, segítve a titán magas színvonalú felületének elérését.

Lépjen kapcsolatba a vásárláshoz és a konzultációhoz

Ha ezekkel a nehézségekkel szembesül a rost -megerősített csiszoló lemezek használatával a titánon, vagy ha érdekli a termékeink, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a legjobb megoldásokat az őrlési igényekhez. Függetlenül attól, hogy a megfelelő lemezt választja, megérti a megfelelő csiszolási paramétereket, akár konkrét kérdésekkel foglalkozik, szakértői csoportunk készen áll a segítségre. Dolgozzunk együtt a titáncsiszolási folyamatok hatékonyabbá és hatékonyabbá tétele érdekében.

Referenciák

• "Csiszolási technológia: A csiszolóanyagokkal történő megmunkálás elmélete és alkalmazása", Stephen Malkin
• "Metalworking Handbook", Industrial Press Inc.